所述刀杆内轴套装有内衬套，所述内衬套套装有减震腔柱，所述减震腔柱尾端设置有O型橡胶圈，所述O型橡胶圈紧贴销塞，所述内衬套和减震腔柱的顶端设置有梯形橡胶圈，所述销塞外圈壁安装有静压膨胀结构，所述静压膨胀结构包括膨胀片，且所述膨胀片套在销塞外壁上。所述膨胀片外圈连接的刀杆的内壁中设置有油套腔，且所述油套腔通过油道连接有次级油腔，所述次级油腔连接有油压传动腔，所述油压传动腔内安装有内六角螺栓。
本实用新型的工作原理如下 一种超长防震刀杆，包括刀头，用于安 装刀具，在刀头后端装有减振装置，该减振装置内有内圈、偏心橡胶圈、 外圈、端盖和外套，其中偏心橡胶圈装在内圈上，可以通过旋转内圈调整 橡胶的厚度，外圈装在偏心橡胶圈上，偏心橡胶圈和外圈之间有配合间隙， 间隙大小以及外圈尺寸可以根据刀杆的振幅大小来确定，在加工中刀杆产 生的震动频率，由外圈产生反向频率进行衰减，端盖用来限制外圈轴向移 动，并在一端圆周上有刻度线，用于方便调整角度，外套用于封闭内腔，
刀杆体用普通材料制作为空心结构，空心结构内装有减振硅油，有良好的 吸振作用，并在刀杆体外圆上安装有加强筋，刀杆体尾部装有连接套，在 连接套上设计有减振小孔。刀杆在安装使用中，可以根据刀杆振幅大小旋 转内圈，调整到较佳角度，满足产品内孔加工质量要求。
本实用新型的优点在于能够有效的防止超长悬臂刀杆在镗工孔中出现 的振动波纹，取得更好的加工效果，而且结构简单，制作成本低，操作使 用方便。
专业生产数控刀具 抗震刀杆系列 可换刀头 直角铣刀杆
进口合金钨钢抗震刀杆 防震铣刀杆 MFT锁牙式铣刀杆 锁牙刀头
锁牙式铣刀头 可换式小刀头 BAP300R T2139 R390 抗震刀杆
车刀，作为车床加工的必要工具决定了工件加工的质量和精度，在不同的加工环境中，对刀杆的需求也不相同，在进行某些深孔加工时，受到一定的工件限制，当被加工的工孔的轴向尺寸较大时，会导致车削刀杆的长径比变大，刀杆的刚度会变小，导致切削的过程中刀杆的振动加剧，严重影响加工质量，有时会产生刀杆无法工作的现象，如何减小刀杆在进行车削过程中的振动，是加工时需要考虑的必要因素，同时由于加工零件的特殊性，需要跟换不同的刀头，但是现阶段的车刀的刀头都是固定的，只能通过更换整体来进行刀具的使用，某些具有可更换刀头的刀杆也只能更换相同型号类型的刀头，不具有广泛的适应性，频繁的更换车刀，容易造成车刀和车刀座螺纹的相应磨损，从而提高车床的维护费用。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种刀头可换式防震刀杆，能够实现对不同刀杆的刀头进行适应性更换，通过内置的减震腔有效的达到刀杆减震效果，提高了加工件的质量，。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀头可换式防震刀杆，包括刀杆、连接柱和刀头，且所述刀头和连接柱成一体成型状态，所述连接柱的内腔壁设置有环形的扣槽，所述刀杆内部设置有弹动腔和减震腔，所述弹动腔和减震腔还之间设置有销塞，所述刀杆内部中间横向设置有刀杆内轴，所述刀杆内轴内部设置有轴动腔，所述轴动腔内部安装有锁头机构，所述锁头机构包括内钻塞头、轴杆和燕尾座，且所述轴杆横向穿过销塞连接有燕尾座，所述燕尾座位于弹动腔中，所述燕尾座底部连接有弹簧，且所述弹簧的另一端连接在弹动腔内底壁上，所述刀杆内轴左侧端设置有锁销柱，且所述锁销柱纵向安装在刀杆内轴内部，且锁销柱底部和内钻塞头贴合；
一种超长防震刀杆的制作方法
本实用新型涉及一种刀杆，特别是涉及一种超长防震刀杆。
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目前，在机械制造深孔加工中，悬臂刀杆长度一般制作长度在800mm 左右，超过900mm以上，深孔加工震动大，加工出来的孔表面呈现波纹， 无法达到产品表面粗糙度要求，在产品零件加工结构允许的情况下，采用 两端支撑刀杆的方法进行加工，国外进口的刀杆采用防震材料制作，价格 昂贵，使制造成本费用增加，采用普通材料解决超长防震刀杆，国内厂家 采用了不同的设计结构和减振方法，但效果都不够好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，制作成本低，操作使用方便， 防震效果好的超长防震刀杆。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的 一种超长防震刀杆， 包括刀头、与刀头连接的刀杆体、与刀杆体连接的连接套，在刀杆体靠近 刀头的一端安装有一个减振装置，该减振装置包括装在刀杆体上的内圈、 装的内圈上的偏心橡胶圈、装在偏心橡胶圈上的外圈、以及端盖和外套， 其中偏心橡胶圈与外圈之间有配合间隙。
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